Maszyna do cięcia laserem z włókna metalowego stała się główną siłą cięcia metalu

Laser Xintian - maszyna do cięcia laserem światłowodowym.

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym jest znana jako krawiec do obróbki metalu. Stał się podstawowym wyposażeniem produkcji i przetwarzania głównie ze względu na zalety dobrej jakości przetwarzania i wysokiej wydajności i odgrywa niezastąpioną rolę w różnych dziedzinach. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym jest prosta, szybka i wydajna w cięciu różnych metali, zastępując tradycyjny proces i stając się głównym procesem obróbki metali.

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym jest szeroko stosowana w cięciu stali węglowej. Zaletą maszyny do cięcia laserem stali węglowej jest to, że może wycinać dowolny wzór na płycie, z dużą prędkością i precyzją oraz jednorazowe formowanie bez późniejszej obróbki. Maszyna do cięcia laserowego tnie stal węglową bez formy odlewniczej, oszczędzając koszty, układ wizualny, ciasne dopasowanie i oszczędzając materiał. Stal węglowa jest coraz szerzej stosowana. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym Xintian Laser-3000W może ciąć płyty ze stali węglowej o maksymalnej grubości 20 MM. Dzięki zastosowaniu mechanizmu tnącego do topienia oksydacyjnego, szczelinę ze stali węglowej można kontrolować w zadowalającym zakresie szerokości, a szczelinę cienkiej blachy można zawęzić do około 0,1 mm. Ponieważ stal węglowa zawiera węgiel, światło odbite nie jest silne, a światło absorpcyjne jest również dobre. Stal węglowa jest najbardziej odpowiednim materiałem do obróbki laserowej spośród wszystkich materiałów metalowych, a jej efekt obróbki jest również najlepszy. Dlatego zastosowanie maszyny do cięcia laserem stali węglowej w obróbce stali węglowej ma niezachwianą pozycję.

Stal nierdzewna jest szeroko stosowana, na przykład w sprzęcie kuchennym, ogólnych materiałach do ciągnienia drutu, kuchenkach gazowych, lodówkach, urządzeniach elektrycznych, materiałach budowlanych, szlifowaniu, windach, materiałach do dekoracji wnętrz i na zewnątrz, sprzęcie chemicznym, wymiennikach ciepła, kotłach itp. Podczas cięcia laserowego ze stali nierdzewnej energia uwalniana, gdy wiązka lasera uderza w powierzchnię stalowej płyty, jest wykorzystywana do topienia i odparowywania stali nierdzewnej. Cięcie laserowe stali nierdzewnej to szybka i efektywna metoda obróbki dla przemysłu wytwórczego z blachą nierdzewną jako głównym elementem.

Najważniejszymi parametrami procesu wpływającymi na jakość cięcia stali nierdzewnej są prędkość cięcia, moc lasera, ciśnienie powietrza itp. Stal stopowa Większość stopowej stali konstrukcyjnej i stopowej stali narzędziowej można uzyskać dobrą jakość okrawania przez cięcie laserowe. Nawet w przypadku niektórych materiałów o dużej wytrzymałości, przy odpowiedniej kontroli parametrów procesu, można uzyskać prostą krawędź skrawającą bez żużla. Jednak w przypadku stali szybkotnącej i stali narzędziowej zawierającej wolfram podczas obróbki maszyny do cięcia laserem światłowodowym wystąpi erozja i przywieranie żużla.

W porównaniu ze stalą niskowęglową cięcie stali nierdzewnej wymaga większej mocy lasera i ciśnienia tlenu. Chociaż cięcie stali nierdzewnej przyniosło zadowalający efekt cięcia, trudno jest uzyskać w pełni klejącą szczelinę. Metoda wtrysku współosiowego wiązki wydmuchuje stopiony metal, dzięki czemu powierzchnia cięcia nie tworzy tlenków. To świetna metoda, ale droższa niż tradycyjne cięcie tlenem. Jednym ze sposobów zastąpienia czystego azotu jest użycie przefiltrowanego warsztatowego sprężonego powietrza, które zawiera 78% helu.

Chociaż maszyna do cięcia laserowego może być szeroko stosowana w obróbce różnych materiałów metalowych i niemetalicznych. Jednak niektóre materiały, takie jak miedź, aluminium i ich stopy, są trudne do obróbki przez cięcie laserowe ze względu na swoje własne właściwości (wysoki współczynnik odbicia). Stop niklu na bazie niklu, znany również jako nadstop, ma wiele odmian. Większość z nich można utlenić i stopić. Ze względu na wysoką emisyjność czysta miedź nie może być cięta wiązką lasera CO 2 .

Mosiądz wykorzystuje wyższą moc lasera, a gaz pomocniczy wykorzystuje powietrze lub tlen do cięcia cieńszych płyt. Obecnie maszyna do cięcia laserowego blachy aluminiowej ma dobrą wydajność w cięciu blachy aluminiowej i innych materiałów, takich jak stal nierdzewna i stal węglowa. Wydajność, ale nie może przetwarzać grubszego aluminium. Stosowany gaz pomocniczy służy głównie do wydmuchiwania stopionych produktów z obszaru cięcia, zwykle w celu uzyskania lepszej jakości powierzchni cięcia. W przypadku niektórych stopów aluminium należy zwrócić uwagę, aby na powierzchni nacięcia nie powstawały mikropęknięcia między ziarnami.

Jakość cięcia laserowego stopów tytanu powszechnie stosowanych w przemyśle produkcji samolotów z tytanu i stopów jest dobra, chociaż na dnie cięcia pozostanie trochę lepkiej pozostałości, która jest łatwa do czyszczenia. Czysty tytan może dobrze sprzęgać energię cieplną przekształcaną przez skupioną wiązkę laserową. Kiedy gaz pomocniczy wykorzystuje tlen, reakcja chemiczna jest gwałtowna, a prędkość cięcia jest duża, ale łatwo jest utworzyć warstwę tlenku na krawędzi skrawającej, a niewielka nieostrożność spowoduje wypalenie. Ze względów bezpieczeństwa lepiej jest używać powietrza jako gazu pomocniczego, aby zapewnić jakość cięcia.