Charakterystyka i zastosowania precyzyjnych maszyn do cięcia laserowego

Precyzyjna maszyna do cięcia laserowego Xintian

Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na obróbkę o wysokiej precyzji, szybko rozwinęły się powiązane z nimi technologie obróbki precyzyjnej, a precyzyjne maszyny do cięcia laserowego również zyskują coraz większe uznanie na rynku.

Precyzyjna technologia obróbki maszyn do cięcia laserowego oparta na cienkich blachach charakteryzuje się wysoką dokładnością przetwarzania, dużą szybkością, gładkimi i płaskimi cięciami i generalnie nie wymaga dalszej obróbki; Mała strefa wpływu ciepła skrawania i małe odkształcenie płyty; Wysoka dokładność obróbki, dobra powtarzalność i brak uszkodzeń powierzchni materiału. Obecnie istnieje coraz więcej branż zastosowań precyzyjnej obróbki skrawaniem, takich jak przemysł wyrobów rzemieślniczych, przemysł okularowy i przemysł jubilerski.

Precyzyjna obróbka laserowa ma następujące istotne cechy:

(1) Szeroki zakres: precyzyjna obróbka laserowa obejmuje szeroki zakres obiektów, w tym prawie wszystkie materiały metalowe i materiały niemetalowe; Nadaje się do spiekania, wykrawania, znakowania, cięcia, spawania, modyfikacji powierzchni i chemicznego osadzania z fazy gazowej materiałów. Obróbka elektrochemiczna może przetwarzać tylko materiały przewodzące, natomiast obróbka fotochemiczna nadaje się tylko do materiałów łatwo korodujących. Obróbka plazmowa jest trudna w obróbce niektórych materiałów o wysokiej temperaturze topnienia.

(2) Precyzja i skrupulatność: Wiązkę lasera można skupić do bardzo małych rozmiarów, dzięki czemu szczególnie nadaje się do precyzyjnej obróbki. Precyzyjna obróbka laserowa ma niewiele czynników wpływających na jakość, wysoką dokładność obróbki i ogólnie jest lepsza od innych tradycyjnych metod obróbki.

(3) Wysoka prędkość i duża prędkość: z punktu widzenia Makespan, elektroda narzędzia do obróbki wyładowań elektrycznych wymaga dużej precyzji, dużego zużycia i długiego Makespan; Projektowanie form katodowych do obróbki wnęk i powierzchni w obróbce elektrochemicznej wiąże się z dużym nakładem pracy i długim cyklem produkcyjnym; Proces przetwarzania fotochemicznego jest złożony; Precyzyjna obróbka laserowa jest prosta w obsłudze, a szerokość szczeliny można łatwo kontrolować. Może natychmiast wykonać szybkie grawerowanie i cięcie zgodnie z rysunkami wyświetlanymi przez komputer. Szybkość przetwarzania jest duża, a Makespan jest krótszy niż w przypadku innych metod.

(4) Bezpieczne i niezawodne: Precyzyjna obróbka laserowa należy do obróbki bezkontaktowej, która nie powoduje mechanicznego ściskania ani naprężeń materiału; W porównaniu z obróbką wyładowaniami elektrycznymi i obróbką łukiem plazmowym, strefa wpływu ciepła i odkształcenia są bardzo małe, dzięki czemu można obrabiać bardzo małe części.

(5) Niski koszt: Nieograniczona ilością przetwarzania, obróbka laserowa jest tańsza w przypadku usług przetwarzania małych partii. W przypadku przetwarzania dużych produktów koszt produkcji form jest bardzo wysoki. Obróbka laserowa nie wymaga wytwarzania form, a obróbka laserowa całkowicie pozwala uniknąć zapadania się krawędzi powstałych podczas wykrawania i ścinania materiału, co może znacznie obniżyć koszty produkcji przedsiębiorstwa i poprawić jakość produktu.

(6) Mały szew tnący: Szew wycinany laserem ma zazwyczaj grubość od 0,1 do 0,2 mm.

(7) Gładka powierzchnia cięcia: Wycięta laserowo powierzchnia cięcia jest wolna od zadziorów.

(8) Niskie odkształcenie termiczne: Cięcie laserowe charakteryzuje się drobnymi nacięciami, dużą szybkością cięcia i skoncentrowaną energią, co skutkuje minimalnym przenoszeniem ciepła do ciętego materiału i minimalnym odkształceniem materiału.

(9) Oszczędność materiału: Obróbka laserowa wykorzystuje oprogramowanie komputerowe do wykonywania zagnieżdżania materiałów na produktach o różnych kształtach, maksymalizując wykorzystanie materiału i znacznie zmniejszając koszty materiałów w przedsiębiorstwie.

(10) Bardzo odpowiedni do opracowywania nowych produktów: po utworzeniu rysunków produktu można natychmiast przeprowadzić obróbkę laserową, a fizyczny produkt nowego produktu można uzyskać w możliwie najkrótszym czasie.

Ogólnie rzecz biorąc, technologia precyzyjnej obróbki laserowej ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki, a perspektywy jej zastosowania są bardzo szerokie.