Jakie czynniki wpływają na maszyny do cięcia laserem światłowodowym

Laser Xintian - maszyna do cięcia laserem światłowodowym

Zastosowanie wycinarek laserowych w różnych gałęziach przemysłu uwypukliło ich zalety wydajnościowe, ale jednocześnie istnieją pewne niepewne czynniki ograniczające ich rozwój. Z badań wynika, że ​​rozwój maszyn do cięcia laserowego w ostatnich latach znajduje się w fazie powolnej, co nie jest zgodne z obecnym szybkim rozwojem technologii.

Dzięki ciągłemu ulepszaniu i ulepszaniu technologii cięcia laserem światłowodowym wydajność maszyn do cięcia laserem światłowodowym staje się coraz bardziej wyjątkowa, a ich zastosowania w różnych gałęziach przemysłu rozszerzają się. Wiele przedsiębiorstw preferuje wysoką wydajność konwersji fotoelektrycznej i niskie koszty utrzymania, co sprawia, że ​​cięcie laserem światłowodowym jest jedną z najcenniejszych technologii w branży.

Po skupieniu wiązki lasera tworzy ona bardzo mały punkt działania o niezwykle dużej energii, która ma wiele właściwości przy zastosowaniu do cięcia. Jednak w ostatnich latach nastąpiła pewna stagnacja w rozwoju maszyn do cięcia laserowego, głównie ze względu na niektóre kluczowe technologie, które nie mogą osiągnąć przełomowego postępu. Poniżej przedstawiamy szczegółowe wprowadzenie do czynników ograniczających wydajność maszyn do cięcia laserowego.

1、 Przekształcenie energii światła lasera w zadziwiającą energię cieplną odbywa się na bardzo małej powierzchni, jaką może zapewnić

(1) Wąskie, proste szczeliny krawędziowe;

(2) Najmniejsza strefa wpływu ciepła przylegająca do krawędzi cięcia;

(3) Minimalne lokalne odkształcenie.

2、 Wiązka lasera nie wywiera żadnej siły na obrabiany przedmiot, jest to narzędzie tnące bezdotykowe, co oznacza

(1) Przedmiot obrabiany nie ma odkształceń mechanicznych;

(2) Nie występuje zużycie narzędzia i nie ma problemu z konwersją narzędzia;

(3) Materiały tnące nie muszą uwzględniać ich twardości, co oznacza, że ​​twardość ciętego materiału nie ma wpływu na zdolność cięcia laserowego i można ciąć każdy materiał o dowolnej twardości.

3、 Wiązka laserowa charakteryzuje się dużą sterowalnością, dużą zdolnością adaptacji i elastycznością

(1) Połączenie ze sprzętem automatycznym jest bardzo wygodne i łatwe do osiągnięcia w automatyzacji procesu cięcia;

(2) Ze względu na brak ograniczeń dotyczących cięcia przedmiotów, wiązka lasera ma nieskończoną zdolność cięcia profilowego;

(3) W połączeniu z komputerem może ułożyć całą planszę i zaoszczędzić materiały.

Jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach, w tym w przemyśle elektronicznym, przemyśle motoryzacyjnym, przemyśle sprzętu, przemyśle stoczniowym i przemyśle instrumentów precyzyjnych. Wykonując określone operacje, ze względu na specyfikę przetwarzanych produktów, często musimy dostosować parametry sprzętu, aby uzyskać najlepsze rezultaty. Zmiany niektórych czynników bezpośrednio wpływają na cały efekt cięcia.

Z powyższego widać, że istnieje wiele czynników wpływających na jakość sprzętu do cięcia laserem światłowodowym, dlatego podczas wycinania określonych produktów często musimy debugować optymalny punkt równowagi efektu. Czasami, jeśli nie są odpowiednio kontrolowane, mogą wystąpić znaczne różnice w dokładności i jakości cięcia. Kluczowe jest szybkie, dokładne i skuteczne kontrolowanie tych czynników.