Jakie są trudności w cięciu laserowym blach średnich i grubych?

Maszyna do cięcia laserowego Xintian

Obecnie, wraz z szybkim rozwojem technologii produkcji maszyn do cięcia laserowego i ciągłym doskonaleniem technologii CNC, urządzenia do obróbki laserem światłowodowym są szybko stosowane na rynku cięcia blach.

Rozwój i aktualizacje technologiczne urządzeń do cięcia laserowego stają się coraz szybsze, a wielu użytkowników napotyka wiele problemów podczas cięcia grubych blach. Zgodnie z informacjami zwrotnymi z rynku, grubość, jakość cięcia i cena sprzętu do cięcia blachy podzieliły grupę zastosowań rynkowych, szczególnie dla małych i średnich przedsiębiorstw działających w tej dziedzinie, którzy pilnie potrzebują cięcia blachy w zakresie grubości i wysokiej jakości maszyna do cięcia laserem światłowodowym o dużej mocy, kompletny sprzęt do przetwarzania. Jakie są więc trudności wycinarek laserowych w cięciu grubych blach?

Szczelina jest zbyt wąska, co powoduje zwiększoną utratę ciepła. Zmniejszenie prędkości skrawania zwiększa utratę ciepła w obszarze skrawania. Główną formą utraty ciepła jest przewodzenie ciepła, a im większa grubość, tym większa strata przewodzenia ciepła i niższa prędkość cięcia.

Usuwanie materiału w dolnej części nacięcia było nierówne, chociaż laser wnikał w grubą płytę i na dnie przyklejała się duża ilość żużla. Tworzenie się żużla spowodowane jest niską średnią temperaturą skrawania w dolnej części nacięcia, co jest również skutkiem dużych strat energii. W takim przypadku jakość nacięcia zwykle nie jest wysoka.

Laser światłowodowy ma małą średnicę plamki i ograniczoną głębokość ogniskowej. Chociaż maszyna do cięcia laserem światłowodowym może utrzymać wysoką gęstość mocy lasera na głębokości cięcia blach metalowych o średniej grubości, nie sprzyja ona cięciu i usuwaniu żużla ze względu na małą średnicę wiązki i drobny szew tnący. Stawia to wyższe wymagania dotyczące trybu, rozproszenia plamki, kolimacji, kształtowania i zasięgu lasera światłowodowego, a także stwarza znaczne trudności dla jakości procesu cięcia laserem światłowodowym blach średnich i grubych.

Rola i wpływ jakości i ciśnienia gazu pomocniczego. Weźmy na przykład tlen; Tlen odgrywa bardzo ważną rolę w cięciu średnich i grubych blach ze stali węglowej za pomocą lasera światłowodowego. Laser pada na powierzchnię przedmiotu obrabianego, tworząc małe otwory. Kiedy wiązka lasera porusza się wzdłuż kierunku cięcia, wokół małych otworów i szwów tnących znajdują się utlenione i stopione substancje. Czystość i ciśnienie tlenu mają istotny wpływ na cięcie laserem. Tlen o dużej zawartości zanieczyszczeń i nieodpowiednim ciśnieniu nie jest w stanie zapewnić wystarczającej energii do utworzenia stopionego materiału o wysokiej płynności na dnie nacięcia, zmniejszając w ten sposób jakość i prędkość cięcia.

Mierząc jakość i ciśnienie gazu pomocniczego w różnych pozycjach cięcia, stwierdzono, że im węższy szew tnący, tym gorsze działanie gazu pomocniczego i tym trudniej jest utrzymać jakość cięcia. Dlatego zapewnienie odpowiedniej szerokości szwu cięcia, jakości gazu pomocniczego i kontroli ciśnienia powietrza ma kluczowe znaczenie dla jakości cięcia. Różnica w kształcie geometrycznym prowadzi do obniżenia jakości cięcia w punkcie przegięcia. Podczas cięcia laserowego grubych blach kąt nachylenia czoła topienia staje się wyraźny, co doprowadzi do zmniejszenia współczynnika absorpcji lasera materiału, zapewniając w ten sposób jakość cięcia poprzez zwiększenie mocy cięcia i zmniejszenie prędkości cięcia.

Maszyny do cięcia laserowego będą szeroko stosowane w dziedzinie cięcia ze względu na wysoki współczynnik konwersji punktu świetlnego, wysoką dokładność cięcia, elastyczne możliwości przetwarzania, dobrą jakość cięcia i możliwości adaptacji.