Proces obsługi i użytkowania wycinarki laserowej

XT Laser - Maszyna do cięcia laserowego

Biegła obsługa maszyn do cięcia laserowego może lepiej służyć codziennym potrzebom produkcyjnym. Działanie maszyn do cięcia laserowego dzieli się na sprzęt i oprogramowanie. Sprzęt skupia się głównie na skupianiu uwagi. Podczas ustawiania ostrości żadne części ciała nie powinny blokować ścieżki lasera, należy uważać na oparzenia. Oprogramowanie: Istnieje specjalistyczne oprogramowanie do cięcia laserowego, którego można używać w połączeniu z głównymi programami do projektowania, takimi jak CAD, Photoshop itp. Działanie niektórych części maszyny jest bardzo podobne, w tym regulacja ścieżki optycznej, regulacja ogniskowej i inne operacje sprzętowe (zwróć uwagę na bezpieczeństwo podczas pracy, uważaj na ścieżkę optyczną lasera i nie korzystaj ze ścieżki optycznej). Jednakże w części oprogramowania ustawiane są różne parametry w zależności od różnych materiałów, które mają być przetwarzane. Bez profesjonalnego przeszkolenia personelu samodzielne zwiedzanie jest naprawdę czasochłonne, więc nie rozumiesz maszyn laserowych. Najlepiej jest dobrze rozumieć, jak współpracować z producentem. Na przykład,XT Laser, producent maszyn do cięcia laserowego średniej i małej mocy, po zakupie maszyny zapewni klientom indywidualne szkolenia podczas procesu instalacji. Poniżej znajduje się krótka lista procedur operacyjnych dla maszyn do cięcia laserowego.

Etapy procesu operacyjnego maszyny do cięcia laserowego są następujące:

1. Przestrzegaj ogólnych procedur bezpieczeństwa obsługi maszyny do cięcia. Aby uruchomić laser, należy ściśle przestrzegać programu uruchamiania lasera.

2. Operator musi przejść szkolenie, zapoznać się z budową i działaniem sprzętu oraz posiadać odpowiednią wiedzę na temat systemu operacyjnego.

3. Nosić sprzęt ochronny zgodny z przepisami i nosić okulary ochronne zgodne z przepisami w pobliżu wiązki lasera.

4. Nie przetwarzaj materiału, dopóki nie będzie jasne, czy można go napromieniować lub ogrzać laserem, aby uniknąć potencjalnego niebezpieczeństwa tworzenia się dymu i oparów.

5. Podczas pracy sprzętu operatorom nie wolno opuszczać swoich stanowisk ani powierzać opieki osobom bez upoważnienia. Jeżeli rzeczywiście konieczne będzie opuszczenie maszyny, należy wyłączyć maszynę lub odłączyć wyłącznik zasilania.

6. Trzymaj gaśnicę w zasięgu ręki; Wyłącz laser lub migawkę, gdy nie przetwarzasz; Nie umieszczaj papieru, tkanin ani innych łatwopalnych materiałów w pobliżu niechronionych wiązek lasera.

7. W przypadku stwierdzenia w trakcie obróbki nieprawidłowości należy natychmiast zatrzymać maszynę, a usterki niezwłocznie usunąć lub zgłosić przełożonemu.

8. Utrzymuj laser, łóżko i otoczenie w czystości, porządku i wolne od plam oleju, a także układaj elementy obrabiane, deski i odpady zgodnie z przepisami.

9. Podczas używania butli z gazem ważne jest, aby unikać uszkodzenia drutów spawalniczych, aby zapobiec wypadkom związanym z wyciekiem. Użycie i transport butli gazowych powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi nadzoru nad butlami gazowymi. Nie wystawiaj butli z gazem na bezpośrednie działanie promieni słonecznych lub w pobliżu źródeł ciepła. Podczas otwierania zaworu butelki operator musi stać z boku dyszy butelki.

10. Podczas konserwacji należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa dotyczących wysokiego napięcia. Postępuj zgodnie z przepisami i procedurami konserwacji co 40 godzin pracy lub co tydzień, co 1000 godzin pracy lub co sześć miesięcy.

11. Po uruchomieniu maszyny należy ręcznie uruchomić maszynę na niskich obrotach w kierunkach X i Y w celu sprawdzenia i potwierdzenia, czy nie występują jakieś nieprawidłowości.

12. Po wprowadzeniu nowego programu przedmiotu należy go najpierw przetestować i sprawdzić jego działanie.

13. Podczas pracy należy zwracać uwagę na obserwację pracy obrabiarki, aby uniknąć wypadków spowodowanych wyjściem maszyny tnącej poza efektywny zakres ruchu lub kolizją obu maszyn.

14. Programowanie układu, czyli etap ułożenia przedmiotu, który ma zostać wycięty w arkuszu poprzez wirtualne rozmieszczenie, z zapewnieniem, że nie zostanie on wycięty.

15. Podnieś deskę i załaduj materiał. Na tym etapie ważne jest, aby ułożyć materiały tak prosto, jak to możliwe, w przeciwnym razie trudno będzie wyrównać krawędzie.

16. Wymień głowicę lasera i inne akcesoria w zależności od grubości płyty. Różne grubości płyt odpowiadają różnym głowicom laserowym.

17. Wyszukiwanie krawędzi i dopasowywanie parametrów cięcia.

Powyżej przedstawiono w zasadzie bieżące etapy działania lasera. Jeśli nadal nie masz pewności, zalecamy bezpośrednią konsultację z producentem maszyny do cięcia laserowego.