Wybór marki maszyny do cięcia laserem światłowodowym

XT Maszyna do cięcia laserem światłowodowym

Obecnie istnieją trzy główne typy maszyn do cięcia laserowego: maszyny do cięcia laserem światłowodowym, maszyny do cięcia laserem na dwutlenku węgla i maszyny do cięcia laserem YAG, z ich odpowiednimi zaletami, wadami i pozycją na rynku:

1. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym:

Główne zalety: wysoki współczynnik konwersji fotoelektrycznej, niskie zużycie energii, możliwość cięcia płyt ze stali nierdzewnej i stali węglowej z dokładnością do 12 mm. Jest to najszybsza wycinarka laserowa spośród trzech typów maszyn do cięcia cienkich blach, z małymi szwami cięcia i dobrą jakością punktową, może być również stosowana do cięcia precyzyjnego.

Główne wady i zalety: Obecnie większość podstawowych i kluczowych technologii laserów światłowodowych znajduje się w rękach jednego lub dwóch producentów w Europie, Ameryce i innych krajach, więc większość maszyn jest droga. Większość maszyn kosztuje ponad 1,5 miliona juanów, a maszyny o małej mocy również kosztują około 500 000 juanów. Podczas cięcia, ze względu na drobne nacięcie włókna, zużycie gazu jest ogromne (szczególnie podczas cięcia azotem), a wycinarkami laserem światłowodowym jest trudne lub wręcz niemożliwe cięcie płyt aluminiowych, miedzianych i innych materiałów silnie odblaskowych, oraz prędkość jest bardzo mała podczas cięcia grubych płyt.

Główne pozycjonowanie na rynku: Cięcie poniżej 12 mm, w szczególności precyzyjna obróbka cienkich blach, skierowana głównie do producentów o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności i wydajności obróbki. Szacuje się, że wraz z pojawieniem się laserów o mocy 5000 W i większej, maszyny do cięcia laserem światłowodowym ostatecznie zastąpią większość dostępnych na rynku maszyn do cięcia laserem CO2 o dużej mocy.

2. Maszyna do cięcia laserem dwutlenku węgla:

Główne zalety: Wysoka moc, zwykle pomiędzy 2000-4000 W, zdolna do cięcia pełnowymiarowej stali nierdzewnej, stali węglowej i innych konwencjonalnych materiałów w promieniu 25 mm, a także płyt aluminiowych w promieniu 4 mm i płyt akrylowych, płyt z materiałów drewnianych, płyt PCV w promieniu 60 mm. Prędkość cięcia jest duża przy cięciu cienkich płyt. Ponadto, dzięki ciągłej mocy lasera CO2, zapewnia on najbardziej płynny i najlepszy efekt cięcia spośród trzech maszyn do cięcia laserowego podczas cięcia.

Główne wady i wady: Ze względu na fakt, że większość podstawowych i kluczowych technologii laserów CO2 znajduje się w rękach europejskich i amerykańskich producentów, większość maszyn jest droga, a ich cena przekracza 2 miliony juanów. Tylko potężni producenci w Chinach zainwestowali duże kwoty w badania i rozwój podstawowych technologii.

3. Maszyna do cięcia laserem stałym YAG:

Główne zalety: Może ciąć płyty aluminiowe, miedziane i większość materiałów z metali nieżelaznych, których nie można przeciąć innymi maszynami do cięcia laserowego. Maszyna jest tania w zakupie, ma niskie koszty eksploatacji i jest łatwa w utrzymaniu. Większość kluczowych technologii została opanowana przez krajowe przedsiębiorstwa. Cena i koszty konserwacji akcesoriów są niskie, a obsługa i konserwacja maszyny są proste, przy niskich wymaganiach dotyczących jakości pracowników i personelu.

Główne wady i wady: Można ciąć tylko materiały o grubości poniżej 8 mm, a wydajność cięcia jest stosunkowo niska.

Główne pozycjonowanie na rynku: Cięcie poniżej 8 mm, skierowane głównie do małych i średnich przedsiębiorstw użytku własnego oraz większości użytkowników w branżach takich jak produkcja blachy, produkcja sprzętu gospodarstwa domowego, produkcja naczyń kuchennych, dekoracja i dekoracja, reklama itp., stopniowo, przy niskich wymaganiach dotyczących przetwarzania zastępując tradycyjny sprzęt przetwarzający, taki jak cięcie drutem, wykrawarki CNC, cięcie wodą i plazma małej mocy.

Czy najlepiej wybrać odpowiednią dla siebie maszynę do cięcia laserem światłowodowym? Co Ci odpowiada? Pierwszą z nich jest przystępność cen maszyn do cięcia laserowego, niezależnie od tego, czy odpowiadają one Twojemu budżetowi; Drugim jest oszacowanie grubości i stopnia przetworzenia przetwarzanych materiałów; W rzeczywistości, dzieląc oczekiwany przyszły dochód przez zaplanowaną cenę, im wyższy wynik, tym wyższa jakość, lepsza konfiguracja i większa moc i odwrotnie, tym lepsza obsługa posprzedażna.