Jakie są rodzaje maszyn do cięcia laserowego?

Maszyny do cięcia laserowego są również podzielone na kilka typów. głównie w tym maszyny do cięcia laserem CO2, maszyny do cięcia laserem YAG (półprzewodnikowym) i maszyny do cięcia laserem światłowodowym. XT Laser produkuje i rozwija głównie maszyny do cięcia laserem światłowodowym.

W ostatnich latach technologia laserowa szybko się rozwinęła i stała się głównym nurtem technologii cięcia. W produkcji przemysłowej cięcie laserowe stanowi ponad 70% obróbki laserowej i jest najważniejszą technologią zastosowań w branży obróbki laserowej. Wraz z poprawą wymagań dotyczących dokładności przetwarzania i wzrostem cen surowców na całym świecie, w centrum uwagi znalazł się sprzęt laserowy o niskim zużyciu energii, wysokiej wydajności i wysokiej dokładności.

Według różnych generatorów laserowych, obecne maszyny do cięcia laserowego na rynku można z grubsza podzielić na trzy typy: maszyny do cięcia laserem CO2, maszyny do cięcia laserem YAG (na ciele stałym) i maszyny do cięcia laserem światłowodowym. Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do charakterystyki tych trzech maszyn do cięcia laserowego:

Pierwszy typ: maszyna do cięcia laserem CO2.

Maszyna do cięcia laserem CO2 może stabilnie ciąć stal węglową do 20 mm, stal nierdzewną do 10 mm i stop aluminium do 8 mm. Długość fali lasera CO2 wynosi 10,6 um, co jest stosunkowo łatwe do zaabsorbowania przez niemetale. Może ciąć materiały niemetaliczne, takie jak drewno, akryl, PP i szkło organiczne o wysokiej jakości, ale współczynnik konwersji fotoelektrycznej lasera CO2 wynosi tylko około 10%. Wycinarka laserowa CO2 wyposażona jest w dyszę do wdmuchiwania tlenu, sprężonego powietrza lub gazu obojętnego N2 do wylotu wiązki w celu poprawienia szybkości i płynności cięcia. Aby poprawić stabilność i żywotność zasilania, lasery gazowe CO2 muszą rozwiązać problem stabilności wyładowania laserów dużej mocy. Zgodnie z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa zagrożenia związane z laserem są podzielone na cztery poziomy, przy czym lasery CO2 są najmniej niebezpieczne.

Główne zalety: Duża moc, zwykle między 2000-4000 W, zdolna do cięcia pełnowymiarowej stali nierdzewnej, stali węglowej i innych konwencjonalnych materiałów w odległości do 25 mm, a także płyt aluminiowych w odległości do 4 mm oraz płyt akrylowych, drewnianych i PCV w odległości do 60 mm. Może szybko ciąć cienkie blachy. Ponadto, ponieważ wyjście lasera CO2 jest laserem ciągłym, ma on najbardziej płynny i najlepszy efekt cięcia spośród trzech maszyn do cięcia laserowego.

Główne pozycjonowanie na rynku: cięcie i obróbka średnich i grubych blach o grubości 6-25 mm, głównie dla dużych i średnich przedsiębiorstw oraz niektórych przedsiębiorstw zajmujących się cięciem i obróbką laserową, zajmujących się wyłącznie obróbką zewnętrzną. Później, pod ogromnym wpływem maszyn do cięcia laserem światłowodowym, rynek był w stanie znacznego skurczenia.

Drugi typ: maszyna do cięcia laserem YAG (półprzewodnikowym).

Maszyny do cięcia laserem półprzewodnikowym YAG charakteryzują się niską ceną i dobrą stabilnością, ale ich efektywność energetyczna jest przeciętna. Obecnie moc wyjściowa większości produktów wynosi poniżej 600 W. Ze względu na małą energię wyjściową są one używane głównie do wiercenia, zgrzewania punktowego i cienkich blach. Zielona wiązka lasera, która ją przecina, może być stosowana w sytuacjach fali pulsacyjnej lub ciągłej. Krótka długość fali, dobra koncentracja światła. Nadaje się do obróbki precyzyjnej, zwłaszcza obróbki otworów pod impulsem. Może być również używany do cięcia, spawania i fotolitografii. Długość fali lasera maszyn do cięcia laserem półprzewodnikowym YAG nie jest łatwo absorbowana przez niemetale, więc nie mogą one ciąć materiałów niemetalicznych. Jednak problemem, który muszą rozwiązać maszyny do cięcia laserem półprzewodnikowym YAG, jest poprawa stabilności i żywotności zasilacza, czyli opracowanie pomp optycznych o dużej pojemności i długiej żywotności. Ekscytujące źródła światła, takie jak półprzewodnikowe pompy świetlne, mogą znacznie poprawić efektywność energetyczną.

Główne zalety: Może ciąć większość materiałów z metali nieżelaznych, takich jak płyty aluminiowe i miedziane, których nie można ciąć innymi maszynami do cięcia laserowego. Cena zakupu maszyny jest niska, koszty użytkowania niskie, a konserwacja prosta. Większość kluczowych technologii opanowały krajowe przedsiębiorstwa. Cena akcesoriów i koszty utrzymania są niskie, a obsługa i konserwacja maszyny prosta, przy niskich wymaganiach co do jakości pracowników.

Główne pozycjonowanie na rynku: Cięcie poniżej 8mm jest wykorzystywane głównie przez małe i średnie przedsiębiorstwa na własny użytek oraz większość produkcji blach. Użytkownicy w branżach takich jak produkcja sprzętu gospodarstwa domowego, produkcja przyborów kuchennych, dekoracja, reklama i inne branże, które nie mają szczególnie wysokich wymagań w zakresie przetwarzania, stopniowo zastępując tradycyjny sprzęt do przetwarzania, taki jak cięcie drutu, prasy sterowane numerycznie, cięcie wodą i plazma o małej mocy .

Trzeci typ: maszyna do cięcia laserem światłowodowym.

Ze względu na niespotykaną elastyczność, mniej punktów awarii, wygodną konserwację i niezwykle dużą prędkość maszyn do cięcia laserem światłowodowym, które mogą być przesyłane przez światłowody, maszyny do cięcia laserem światłowodowym mają ogromne zalety w cięciu cienkich blach w granicach 4 mm, ale są ograniczone przez długości fali laserów na ciele stałym. Wpływa na jego słabą jakość przy cięciu grubych blach. Długość fali maszyny do cięcia laserem światłowodowym wynosi 1,06 um, co nie jest łatwo absorbowane przez niemetale, więc nie może ciąć materiałów niemetalicznych. Współczynnik konwersji fotoelektrycznej laserów światłowodowych wynosi aż 25%, a zalety laserów światłowodowych są dość oczywiste pod względem zużycia energii i wspierających systemów chłodzenia. Zgodnie z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa poziom zagrożenia laserem dzieli się na cztery poziomy. Lasery światłowodowe są najbardziej szkodliwą klasą ze względu na krótkie długości fal, które są szkodliwe dla ludzkiego ciała i oczu. Ze względów bezpieczeństwa obróbka laserem światłowodowym wymaga całkowicie zamkniętego środowiska. Jako nowa technologia laserowa, maszyny do cięcia laserem światłowodowym są znacznie mniej popularne niż maszyny do cięcia laserem CO2.

Główne zalety: Wysoki współczynnik konwersji fotoelektrycznej, niskie zużycie energii, możliwość cięcia płyt ze stali nierdzewnej i stali węglowej w granicach 12 mm. Jest to najszybsza wycinarka laserowa spośród trzech typów maszyn do cięcia cienkich blach. ciąć

Główne pozycjonowanie na rynku: Cięcie poniżej 12mm, aw szczególności wysokoprecyzyjna obróbka blach cienkich, skierowana jest głównie do producentów o wysokich wymaganiach co do dokładności i wydajności obróbki. Szacuje się, że wraz z pojawieniem się laserów o mocy 4000 W i większej, maszyny do cięcia laserem światłowodowym ostatecznie zastąpią większość rynku maszyn do cięcia laserem CO2 o dużej mocy.

technologia cięcia laserowego i sprzęt do cięcia laserowego są znane i akceptowane przez większość przedsiębiorstw zajmujących się obróbką blach i są znane z wysokiej wydajności przetwarzania, wysokiej dokładności przetwarzania i dobrej jakości cięcia. Wiele zalet, takich jak cięcie trójwymiarowe, stopniowo zastępuje tradycyjne metody obróbki blach, takie jak cięcie plazmowe, cięcie wodą, cięcie płomieniowe i wykrawanie sterowane numerycznie.