Porównanie zalet maszyny do cięcia laserem światłowodowym

XT Maszyna do cięcia laserem światłowodowym

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym to maszyna do cięcia laserowego, która wykorzystuje generator lasera światłowodowego jako źródło światła. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym może być używana zarówno do cięcia płaskiego, jak i ukośnego z równymi i gładkimi krawędziami. Nadaje się do bardzo precyzyjnego cięcia blach. Jednocześnie manipulator może zastąpić oryginalny importowany pięcioosiowy laser do cięcia trójwymiarowego. W porównaniu ze zwykłą maszyną do cięcia laserem na dwutlenek węgla, oszczędza miejsce i zużycie gazu oraz ma wysoki współczynnik konwersji fotoelektrycznej. Jest to nowy produkt do oszczędzania energii, ochrony środowiska i ekologicznej ochrony środowiska, a także jeden z wiodących na świecie produktów naukowych i technologicznych.

W dzisiejszej dziedzinie cięcia laserowego wymagania dotyczące wydajności wymagają ciągłej aktualizacji sprzętu do cięcia, podczas gdy cięcie laserem światłowodowym jest zgodne z wymaganiami tej epoki, a po uruchomieniu będzie miało tendencję do zamiatania rynku, więc użycie maszyna do cięcia laserem światłowodowym jest bardziej powszechna niż w przeszłości. Jakie są zalety cięcia laserem CO2?

Pierwszy punkt

W porównaniu ze strukturą sprzętu laserowego, w technologii cięcia laserem na dwutlenek węgla gazowy dwutlenek węgla jest medium wytwarzającym wiązkę laserową. Lasery światłowodowe działają przez diody i kable optyczne. System lasera światłowodowego przesyła wiązkę do głowicy tnącej lasera przez kabel światłowodowy zamiast reflektora. Ma to wiele zalet. Pierwszym z nich jest rozmiar stołu do cięcia. W przeciwieństwie do technologii lasera gazowego, reflektor musi być ustawiony w określonej odległości. Technologia lasera światłowodowego nie ma ograniczeń zasięgu. Laser światłowodowy można nawet zainstalować obok głowicy do cięcia plazmowego stołu do cięcia plazmowego, co nie jest wyborem technologii cięcia laserem CO2. Ponadto, w porównaniu z równoważnym systemem do cięcia gazowego, możliwość wyginania światłowodu sprawia, że ​​system jest bardziej kompaktowy.

Drugi punkt

Porównaj z wydajnością konwersji elektrooptycznej. Być może najważniejszą i znaczącą zaletą technologii rozszczepiania włókien jest jej efektywność energetyczna. System cięcia laserem światłowodowym ma wyższą wydajność konwersji elektrooptycznej niż cięcie laserem na dwutlenek węgla. Dla każdej jednostki napędowej systemu cięcia CO2 rzeczywisty typowy stopień wykorzystania wynosi około 8% do 10%. W przypadku systemu cięcia laserem światłowodowym użytkownicy mogą spodziewać się wyższej sprawności energetycznej rzędu 25% do 30%. Oznacza to, że całkowite zużycie energii przez system cięcia światłowodów jest około 3 do 5 razy niższe niż w przypadku systemu cięcia dwutlenkiem węgla, co poprawia efektywność energetyczną do ponad 86%.

Punkt trzeci

Porównaj z efektu cięcia. Długość fali lasera światłowodowego jest stosunkowo krótka, co zwiększa absorpcję wiązki przez cięty materiał i może ciąć materiały takie jak mosiądz i miedź, a także materiały nieprzewodzące. Maszyna do cięcia światłowodów ma niewielkie rozmiary i zwartą konstrukcję, co ułatwia spełnienie wymagań elastycznego przetwarzania. Bardziej skoncentrowana wiązka zapewnia mniejszą ostrość i większą głębię ostrości, dzięki czemu laser światłowodowy może szybko ciąć cieńsze materiały i skuteczniej ciąć materiały o średniej grubości. Podczas cięcia materiałów o grubości do 6 mm prędkość cięcia systemu do cięcia laserem światłowodowym o mocy 1,5 kW jest równoważna z systemem do cięcia laserem na dwutlenek węgla o mocy 3 kW. Ponieważ koszty operacyjne cięcia światłowodów są niższe niż w przypadku tradycyjnego systemu cięcia CO2, wzrost produkcji prowadzi do obniżenia kosztów biznesowych.

Czwarty punkt

Porównaj z kosztem użytkowania. Zużycie energii przez maszynę do cięcia laserem światłowodowym wynosi tylko 20-30% w porównaniu z podobną maszyną do cięcia laserem CO2.

Jeśli chodzi o konserwację maszyny, cięcie laserem światłowodowym jest bardziej przyjazne dla środowiska i wygodne, a system lasera CO2 wymaga regularnej konserwacji. Lustro wymaga konserwacji i kalibracji, a rezonator wymaga regularnej konserwacji. Z drugiej strony rozwiązanie do cięcia laserem światłowodowym prawie nie wymaga konserwacji. System cięcia laserowego dwutlenku węgla potrzebuje dwutlenku węgla jako gazu laserowego. Ze względu na czystość gazowego dwutlenku węgla wnęka rezonansowa będzie zanieczyszczona i wymaga regularnego czyszczenia. W przypadku wielokilowatowego systemu dwutlenku węgla będzie to kosztować co najmniej 20 000 USD rocznie. Ponadto wiele redukcji emisji dwutlenku węgla wymaga szybkich turbin z przepływem osiowym do dostarczania gazu laserowego, a turbiny wymagają konserwacji i renowacji.

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym jest znacznie lepsza niż CO2 pod względem dokładności cięcia, kosztów użytkowania i efektu ekonomicznego. W przyszłym trendzie rozwojowym maszyna do cięcia laserem światłowodowym zajmie pozycję głównego sprzętu, ale w porównaniu z maszyną do cięcia laserem na dwutlenek węgla zakres cięcia włókna jest stosunkowo wąski. Ze względu na długość fali może ciąć tylko materiały metalowe, a niemetale nie są przez nią łatwo wchłaniane, co wpływa na zakres cięcia. Wybierając sprzęt do cięcia, należy wziąć pod uwagę swoją rzeczywistą sytuację i wybrać rozwiązanie do cięcia o najwyższej wydajności kosztowej.