Co to jest płaska maszyna do cięcia laserem

XT Laserowa maszyna do cięcia płaszczyzny

Płaska maszyna do cięcia laserem to płaska maszyna do cięcia laserem. W porównaniu z maszyną do cięcia laserowego 3D, znaną również jako maszyna do cięcia laserowego 2D, jest to głównie maszyna do cięcia laserowego do obróbki płaskich blach. Xintian Laser opracował dziesiątki maszyn do cięcia laserowego do cięcia płaszczyzn metalowych, które mogą ciąć materiały, w tym płytę ze stali nierdzewnej, płytę ze stali węglowej, płytę ze stopu aluminium, blachę ocynkowaną itp. Maksymalny rozmiar maszyny do cięcia laserem Xintian Laser może osiągnąć 6020, Większe blaty robocze można dostosować dla klientów z dużymi blatami roboczymi.

Zasada działania płaskiej maszyny do cięcia laserem

Cięcie laserowe odnosi się do energii uwalnianej, gdy wiązka laserowa jest napromieniowana na powierzchnię przedmiotu obrabianego w celu stopienia i odparowania przedmiotu obrabianego, osiągając cel cięcia i rzeźbienia. Wykorzystuje wiązkę laserową emitowaną przez generator laserowy do ogniskowania w warunkach napromieniowania laserowego o dużej gęstości mocy przez układ optyczny. Ciepło lasera jest pochłaniane przez materiał przedmiotu obrabianego, a temperatura przedmiotu obrabianego gwałtownie wzrasta. Po osiągnięciu punktu wrzenia materiał zaczyna parować i tworzyć dziury. Przy przepływie powietrza pod wysokim ciśnieniem i względnym położeniu belki i poruszającego się przedmiotu obrabianego materiał ostatecznie utworzy szczelinę.

Konkretne szczegóły cięcia laserowego

Cięcie laserowe realizowane jest poprzez zastosowanie energii o dużej gęstości mocy, generowanej przez ogniskowanie laserowe. Pod kontrolą komputera laser pulsacyjny wyładowuje się przez laser impulsowy i wyprowadza sterowany i powtarzalny laser impulsowy o wysokiej częstotliwości, tworząc wiązkę o określonej częstotliwości i szerokości impulsu. Impulsowa wiązka laserowa jest transmitowana i odbijana przez ścieżkę optyczną, a następnie ogniskowana przez grupę soczewek skupiających, tworząc na powierzchni obrabianego obiektu delikatną plamkę świetlną o wysokiej gęstości energii. Plamka świetlna znajduje się w pobliżu obrabianej powierzchni i topi lub odparowuje obrabiany materiał w natychmiastowej wysokiej temperaturze. Impuls lasera o wysokiej energii natychmiast rozpryskuje mały otwór na powierzchni obiektu. Pod kontrolą komputera głowica tnąca do obróbki laserowej i obrabiany materiał poruszają się w sposób ciągły względem siebie zgodnie z wcześniej zaprojektowaną figurą, aby przetworzyć przedmiot. Pożądany kształt.

Cechy płaskiej maszyny do cięcia laserem.

1. Wysoka dokładność cięcia i dobra stabilność:

Przyjęto precyzyjny mechanizm przekładni śrubowej kulowej, a system sterowania numerycznego jest zoptymalizowany, aby spełnić wymagania precyzyjnej obróbki części. Dynamiczna wydajność jest stabilna i może działać przez długi czas.

2. Dobra jakość cięcia:

Mechaniczny system głowicy tnącej, wysokość płyty głowicy tnącej i pozycja punktu cięcia pozostają niezmienione, szew tnący jest płaski i gładki i nie są wymagane żadne części do obróbki końcowej. Nadaje się do cięcia samolotów lub zakrzywionych paneli.

3. Duża szerokość cięcia, odpowiednia do cięcia materiałów. Szeroki zakres zastosowań: może ciąć metalowe płyty o szerokości mniejszej niż 2500 mm * 1250 mm. Materiały do ​​​​przetwarzania obejmują zwykłą stal węglową, stal nierdzewną, stal stopową, płytę aluminiową, blachę miedzianą, płytkę tytanową itp.

4. Wysoka wydajność kosztowa:

Do cięcia płyt może zastąpić maszynę do cięcia laserem CO2, wykrawarkę CNC i nożyce do płyt. Całkowity koszt odpowiada 1/4 maszyny do cięcia laserem CO2 i 1/2 wykrawarki CNC.

Zastosowanie maszyny do cięcia laserowego do maszyny do płaskich płyt.

Płaska maszyna do cięcia laserem ma szeroki zakres zastosowań i znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu i różnych materiałach.

Obróbka blach, produkcja szyldów reklamowych, produkcja szafek elektrycznych wysokiego i niskiego napięcia, części mechaniczne, przybory kuchenne, samochody, maszyny, rękodzieło metalowe, brzeszczoty do pił, części elektryczne, przemysł szklarski, ostrza sprężynowe, płytki drukowane, czajniki elektryczne, mikroelektronika medyczna , sprzętu, noży i innych gałęzi przemysłu. I jest to jeden z niezbędnych urządzeń dla wielu przedsiębiorstw, w tym produkcja znaków reklamowych (są to głównie cięcie LOGO i logo ze stali nierdzewnej), obróbka blach (obróbka blach zasadniczo obejmuje wszystkie materiały metalowe, które generalnie obejmują gięcie i szlifowanie, a cięcie jest najważniejszym procesem), produkcja podwozi i szafek (zwykle stosowana do stali węglowej lub stali nierdzewnej, a także głównie do gięcia i cięcia dwóch procesów cięcia), płyta sprężysta (należąca do procesu wykańczania), części do metra, winda produkcja powłoki, obudowa sprzętu mechanicznego, Istnieją również przybory kuchenne (głównie ze stali nierdzewnej), wśród których ustawienie maszyny do cięcia laserowego poza laserem również uczestniczyło w produkcji statku kosmicznego Shenqi Shenba, co w rzeczywistości obejmuje różne aspekty. Są szeroko stosowane w obróbce blach, produkcji znaków reklamowych, produkcji szaf elektrycznych wysokiego i niskiego napięcia, częściach mechanicznych, przyborach kuchennych, samochodach, maszynach, rzemiośle metalowym, brzeszczotach pił, częściach elektrycznych, przemyśle szklarskim, ostrzach sprężynowych, płytkach drukowanych, czajnik elektryczny, mikroelektronika medyczna, sprzęt Nożowe narzędzia pomiarowe i inne gałęzie przemysłu.

Wycinarka laserowa do płaszczyzn zastępuje tradycyjny nóż mechaniczny niewidzialną wiązką. Charakteryzuje się wysoką precyzją, wysoką wydajnością cięcia, nie ograniczając się do wycinania obrazów, automatycznego składu i zapisywania danych, płynnego cięcia, niskich kosztów obróbki itp. Będzie stopniowo ulepszany lub wymieniany. W porównaniu z tradycyjnym sprzętem do cięcia metalu. Płaska maszyna do cięcia laserem jest zakończona przy użyciu energii o dużej gęstości mocy generowanej przez agregację lasera. Każdy wysokoenergetyczny impuls lasera natychmiast rozpryskuje mały otwór na powierzchni obiektu. Pod kontrolą komputera laserowa głowica obróbcza i obrabiany materiał wykonują ciągły ruch względny zgodnie z wcześniej narysowaną figurą, tak aby obrobić wymagany kształt przedmiotu.