Jakie są cechy maszyny do cięcia laserowego?

XT Laserowo-laserowa maszyna do cięcia

Kupując maszyny do cięcia laserowego, wielu klientów przekona się, że wprowadzenie sprzętu wiąże się z wieloma specjalnymi warunkami. Jaki rodzaj obrabiarki przyjmuje konstrukcję bramową, przyjmuje śrubową zębatkę, przyjmuje przekładnię dwustronną itp. Czy znasz charakterystykę produktu maszyny do cięcia laserowego?

1. Jakie są cechy maszyny do cięcia laserowego?

W ostatnich latach zastosowanie maszyny do cięcia laserowego w produktach przemysłowych szybko się rozwinęło, a jej długość fali bliskiej podczerwieni (1080nm) jest również bardziej sprzyjająca absorpcji materiałów metalowych, szczególnie w dziedzinie spawania i cięcia dużej mocy, pokazując wysoka wydajność przetwarzania i ekonomiczność. W porównaniu z gazowym laserem CO2, sprzęt do cięcia laserem światłowodowym ma następujące cechy: niskie koszty utrzymania, niskie zużycie energii i niskie koszty eksploatacji. Transmisja światłowodowa, brak soczewki odblaskowej, brak konieczności regulacji zewnętrznej ścieżki optycznej. Niskie zużycie energii, brak zużycia gazu roboczego, oszczędność energii, ekologiczna ochrona środowiska. Jednocześnie laser o długości fali bliskiej podczerwieni jest bardziej narażony na uszkodzenie ludzkiego ciała, zwłaszcza oczu, co wymaga, aby sprzęt miał lepsze uszczelnienie i inne funkcje ochronne.

2. Dlaczego maszyna do cięcia laserowego przyjmuje konstrukcję bramową.

Sprzęt do cięcia laserowego CNC zwykle przyjmuje typ bramowy, typ wspornikowy, środkową odwróconą wiązkę i inne typy konstrukcyjne. Jednak wraz z rozwojem technologii aplikacji i sterowania wymaganych przez rozwój obróbki laserowej do dużej prędkości, dużej prędkości i wysokiej stabilności, konstrukcja bramowa stała się głównym modelem na świecie dzięki swoim unikalnym zaletom konstrukcyjnym, a także jest najpopularniejszym laserem krajalnica wielu znanych marek. Typ konstrukcji przyjęty przez producenta.

3. Jakie są cechy technologii maszyn do cięcia laserowego?

W porównaniu z tradycyjną maszyną do cięcia laserem CO2, zastosowanie sprzętu do cięcia laserem światłowodowym w cięciu blach zmieniło się w zewnętrznej ścieżce optycznej, głowicy tnącej, gazie pomocniczym itp. Laser jest bezpośrednio przesyłany do głowicy tnącej przez światłowód i ścieżka optyczna jest stabilna i niezawodna, co zapewnia spójność pełnoformatowego cięcia obrabiarki. Ponadto obrabiarka nie wymaga zewnętrznego gazu zabezpieczającego tor optyczny, nie jest też wyposażona w sprężarkę powietrza i inne układy przetwarzające. Po dotarciu lasera do głowicy tnącej następuje jego kolimacja i skupienie. Zasadniczo można skonfigurować obiektyw skupiający o ogniskowej 125 mm lub 200 mm. Soczewka ochronna musi być zainstalowana pomiędzy soczewką skupiającą a dyszą, aby zapobiec zanieczyszczeniu soczewki skupiającej. Laser światłowodowy ma dobrą wydajność ogniskowania, krótką głębokość ogniskowania, wąską szerokość szczeliny tnącej (do 0,1 mm) i dużą prędkość, która jest odpowiednia do szybkiego cięcia średnich i cienkich płyt.

4. Dlaczego maszyna do cięcia laserowego wykorzystuje zębatkę śrubową do przenoszenia.

Kilka typowych trybów przekładni liniowej obrabiarek CNC obejmuje śrubę kulową, zębatkę, silnik liniowy itp. Śruba kulowa jest zwykle stosowana w obrabiarkach CNC o średniej i niskiej prędkości oraz małym skoku. Szeroko stosowana jest przekładnia zębata i zębatkowa, która może osiągnąć dużą prędkość i duży skok. Silniki liniowe są najczęściej stosowane w obrabiarkach CNC o dużej prędkości, dużym przyspieszeniu i specjalnej konstrukcji. Ponadto zębatka i zębnik są podzielone na dwa typy: zęby proste i zęby spiralne. W porównaniu z prostymi zębami obszar zazębienia zębów spiralnych jest większy, a transmisja między kołem zębatym a zębatką będzie bardziej stabilna.

5. Czym charakteryzuje się dwustronny napęd wycinarki laserowej? Wycinarka laserowa o konstrukcji bramowej posiada dwa tryby ruchu. Po pierwsze, suwnica porusza się, ale stół warsztatowy jest nieruchomy podczas obróbki, a po drugie, suwnica jest nieruchoma, a stół warsztatowy się porusza. W przypadku wielkoformatowych, szybkich i wydajnych maszyn do cięcia laserowego zwykle przyjmuje się pierwszą formę, ponieważ stół roboczy porusza się wraz z obrabianym przedmiotem, co nie nadaje się do szybkiego i grubego cięcia blach. Ten dwustronny napęd zapewnia równowagę sił i synchroniczną pracę belki. Jednak wycinarki laserowe niektórych producentów wykorzystują jednostronny napęd suwnicy. Silnik serwo jest zainstalowany na jednym końcu belki suwnicy, a następnie siła napędowa jest przenoszona na drugi koniec przez długi wał, aby zrealizować podwójny napęd zębatki i pojedynczy napęd serwomotoru. Napęd jednostronny sprawia, że ​​siła działająca na oba końce belki jest asymetryczna, co wpływa na dokładność synchronizacji i zmniejsza dynamikę pracy obrabiarki.