Jak dostosować dokładność maszyny do cięcia laserowego

XT Laserowo-laserowa maszyna do cięcia

Regulowana maszyna do cięcia laserowego ma bardzo dużą dokładność i jest szeroko stosowana w cięciu materiałów metalowych. Precyzja laserowej maszyny do cięcia metalu decyduje o jakości cięcia przedmiotu obrabianego i wydajności produkcji przedsiębiorstwa. Po pewnym czasie używania wycinarki laserowej dokładność cięcia spadnie. Istnieją pewne błędy, które często są spowodowane zmianami ogniskowej. Niezwykle konieczne jest dostosowanie dokładności cięcia w czasie. Dlatego opanowanie regulacji dokładności jest niezbędną wiedzą do obsługi maszyny do cięcia laserowego. Pozwól, że ci to spopularyzuję.

Podczas całego procesu produkcji maszyny do cięcia laserowego wymagania dotyczące dokładności są również bardzo wysokie, ale wiele razy okaże się, że dokładność właśnie zakupionej maszyny do cięcia laserowego lub całego sprzętu nie jest tak dokładna po pewnym okresie użytkowania. W takim przypadku, jak debugować laser z obecnej sytuacji, dokładność maszyny do cięcia laserowego w procesie debugowania, musimy spojrzeć na powyższe skupienie. Plamka świetlna lasera ogniskującego jest często łatwo modulowana do minimum. W takim przypadku możemy ustawić efekt początkowy i określić położenie szeregu punktów ogniskowych na podstawie wielkości efektu plamki świetlnej. Oczywiście o ile uznamy, że plamka świetlna lasera osiąga minimum, druga pozycja to najlepsza ogniskowa obróbki. W takim przypadku możemy ustawić tam położenie tego miejsca, a następnie sprawić, by takie urządzenie działało.

Ponadto w regulacji pierwszej połowy maszyny do cięcia laserowego można również użyć różnych rekwizytów. Na przykład regulacja ogniskowej jest często bardzo ważna dla debugowania i można uchwycić wiele dokładności. Jednocześnie możesz przesuwać laser w górę iw dół, ponieważ tylko w ten sposób możesz mieć pewną kontrolę nad wysokością, a rozmiar plamki lasera będzie ulegał różnym zmianom. Dopiero po wielu regulacjach możemy znaleźć najodpowiedniejszą ostrość, a następnie określić odpowiednią pozycję.

Ponadto po zainstalowaniu wycinarki laserowej całkowicie możliwe jest przesuwanie po niej linii, a następnie symulowanie odpowiednich wzorów cięcia.

Podczas debugowania dokładności maszyny do cięcia laserowego należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

1. Kiedy plamka lasera ogniskującego jest ustawiona na minimalną wartość, początkowy efekt jest ustalany przez strzelanie punktowe, a pozycja ogniskowania jest określana na podstawie wielkości efektu plamkowego. Musimy tylko potwierdzić, że plamka lasera ma minimalną wartość, wtedy ta pozycja jest najlepsza. Przetwórz ogniskową, a następnie rozpocznij przetwarzanie.

2. W pierwszej części debugowania maszyny do cięcia laserowego możemy użyć trochę papieru testowego i odpadów przedmiotu obrabianego, aby ocenić dokładność pozycji ogniskowej poprzez plamienie, przesunąć pozycję górnej i dolnej wysokości głowicy laserowej oraz plamkę lasera rozmiar zmieni się w różnych rozmiarach podczas plamienia. Dostosuj kilka razy różne pozycje, aby znaleźć minimalną pozycję plamki, aby określić ogniskową i najlepszą pozycję głowicy lasera.

3. Po zainstalowaniu maszyny do cięcia laserowego na dyszy tnącej maszyny do cięcia CNC zostanie zainstalowane urządzenie trasujące, a przez urządzenie trasujące zostanie narysowany symulowany wzór cięcia. Symulowany wzór to kwadrat o boku 1 metra. Wewnątrz zbudowano okrąg o średnicy 1 metra, aw czterech rogach narysowano ukośne linie. Po narysowaniu użyj narzędzia pomiarowego, aby zmierzyć, czy narysowany okrąg jest styczny do czterech boków kwadratu. Bez względu na długość przekątnej kwadratu jest√ 2 (dane uzyskane przez rozwinięcie pierwiastka kwadratowego to około 1,41 m), środkowa oś koła powinna przecinać oba boki kwadratu, a odległość od przecięcia osi środkowej i dwóch boków kwadratu do przecięcia dwa boki kwadratu powinny mieć 0,5m. Dokładność cięcia sprzętu można ocenić, wykrywając odległość między przekątną a punktem przecięcia.