Jak debugować maszynę do cięcia laserowego

XTLaserowo-laserowa maszyna do cięcia

Jak wyregulować maszynę do cięcia laserowego, aby jak najlepiej ją wykorzystać? W rzeczywistości maszyny, podobnie jak ludzie, wymagają częstej konserwacji. Tylko w ten sposób można utrzymać sprzęt w dobrym stanie. W urządzeniach do cięcia laserowego znajduje się wiele części, a cykl konserwacji niektórych części jest stosunkowo krótki. Dlatego często wymagana jest konserwacja.

1. Wyreguluj zespół maszyny, aby poprawić efekt cięcia maszyny.

1. Instalacja szyny prowadzącej:

Podczas instalowania szyny prowadzącej należy zachować równoległość szyny prowadzącej. Kiedy sprzęt laserowy opuszcza fabrykę, musi być wielokrotnie debugowany, aby zapewnić efekt cięcia każdego sprzętu opuszczającego fabrykę. Jeśli szyna prowadząca nie jest równoległa, podczas pracy maszyny będzie występował opór, a większość cięć będzie miała ząbkowane krawędzie, więc prowadnica osi Y musi być ustawiona równolegle.

2. Pozycja montażowa belki i łącznika nie jest dobra:

Podczas instalacji belki i sprzęgania maszyny, jeśli nie ma śrub blokujących lub części blokujące są nachylone lub luźne, wpłynie to na efekt cięcia maszyny do cięcia laserowego.

Test instalacji:

2. Dostosuj parametry maszyny laserowej, aby poprawić prędkość cięcia maszyny.

Parametry obrabiarki należy regulować krok po kroku w trakcie procesu skrawania. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli maszyna jest niewłaściwie wyregulowana, wpłynie to na prędkość cięcia, albo na prędkość, albo na efekt. Naszym obowiązkiem jest osiągnięcie zarówno szybkości, jak i skuteczności. Musi być debugowany zgodnie z materiałem klienta. W momencie dostawy każdy parametr wycinarki laserowej jest ustawiony, ale można go później dostosować do potrzeb użytkowników. Zasadniczo podczas ustawiania parametrów należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

1. Prędkość początkowa:

Jak sama nazwa wskazuje, tym ustawieniem jest prędkość, z jaką uruchamia się maszyna. Po pierwsze, prędkość początkowa nie jest tak szybka, jak to możliwe. W rzeczywistości, jeśli prędkość jest zbyt duża, maszyna może na początku gwałtownie się trząść.

2. Przyspieszenie:

Przyspieszenie to proces przyspieszania od prędkości początkowej do normalnego cięcia, gdy maszyna jest w trakcie produkcji. Podobnie, gdy maszyna jest gotowa do zakończenia cięcia, nastąpi również proces zwalniania. Jeśli przyspieszenie jest zbyt niskie, zmieni się prędkość cięcia maszyny.

3ã Metoda regulacji dokładności maszyny do cięcia laserowego

1. Kiedy plamka lasera ogniskującego jest ustawiona na minimum, efekt jest ustalany przez wystrzelenie plamki, a pozycja ogniskowej jest określana na podstawie wielkości efektu plamki. Musimy tylko potwierdzić, że plamka lasera ma wartość minimalną, wtedy ta pozycja jest ogniskową odpowiednią do obróbki, abyśmy mogli rozpocząć obróbkę.

2. W pierwszej części debugowania maszyny do cięcia laserowego możemy użyć papieru testowego i odpadów obrabianego przedmiotu, aby określić dokładność położenia ogniskowej poprzez strzelanie punktowe i przesunąć wysokość górnej i dolnej głowicy laserowej. Rozmiar plamki lasera zmieni się w różnych rozmiarach podczas plamienia. Dostosuj kilka razy różne pozycje, aby znaleźć minimalną pozycję plamki, aby określić długość ogniskowej i odpowiednią pozycję głowicy lasera. Przedmiot obrabiany obrabiany przez maszynę do cięcia laserowego nie ma zadziorów i zmarszczek oraz ma wysoką dokładność, która przewyższa cięcie plazmowe. W wielu gałęziach przemysłu mechanicznego i elektrycznego system cięcia laserowego CNC jest często bardziej popularny niż technologia tłoczenia i formowania, ponieważ może z łatwością ciąć przedmioty o różnych kształtach i rozmiarach. Nie wymaga naprawy formy, ale także oszczędza czas na wymianę formy, oszczędzając w ten sposób koszty przetwarzania i zmniejszając koszt produktu, więc jest ogólnie stosunkowo ekonomiczny.