Maszyna do cięcia laserem światłowodowym z blachy stalowej pomaga zaoszczędzić koszty i energię

Zastosowanie laserowego cięcia stali zajmuje niewielką powierzchnię, laserowe źródło światła i układ chłodzenia są mniejsze.
Nie ma linii gazu laserowego i nie ma potrzeby kalibracji obiektywu. Alaser światłowodowyo mocy 2 kW lub 3 kW wymaga tylko 50% energii źródła lasera CO2 o mocy 4 kW lub 6 kW, aby osiągnąć tę samą wydajność. Ale przy wyższych prędkościach, niższym zużyciu energii i mniejszym wpływie na środowisko.
Thelaser światłowodowywykorzystuje diodę półprzewodnikową do pompowania cząsteczek we włóknie. A światło stymulujące przechodzi przez rdzeń kilka razy. A następnie tworzy wyjście lasera przez światłowód transmisyjny do głowicy skupiającej w celu cięcia.
Ponieważ wszystkie zderzenia między cząsteczkami zachodzą we włóknie, gaz laserowy nie jest potrzebny. Tak więc energia jest znacznie zmniejszona - około jednej trzeciej lasera CO2. Ponieważ wytwarzane jest mniej ciepła, objętość chłodnicy można odpowiednio zmniejszyć. Krótko mówiąc, całkowite zużycie energii przez alaser światłowodowyjest o 70% niższy niż w przypadku lasera CO2 przy tej samej wydajności.
Krawędź folii przykrywającej cięta przez ten system laserowy jest schludna, gładka, gładka i pozbawiona zadziorów. Zadziory i klej po wybiciu będą znajdować się w pobliżu okien, gdzie okna są nieuchronnie formowane itp. Takie zadziory i kleje są trudne do usunięcia po zalaminowaniu podkładek klejących. I wpłynie bezpośrednio na późniejszą jakość poszycia.
Cechy zaawansowanych technologii produkcji, takie jak wysoka elastyczność. Wysoka precyzja i duża prędkość mogą umożliwić producentom płytek drukowanych zmianę tradycyjnego przetwarzania. Oraz metody dostarczania elastycznych tablic pod względem poziomu technicznego, ekonomii, czasu i autonomii.
Maszyna do cięcia laserem światłowodowympomóc zaoszczędzić koszty i energię.
Cechy
1. Zalety cięcia laserowego.
2. Laser pełni trzy główne funkcje w procesie produkcji elastycznej płytki drukowanej.
3. Używaj cięcia laserowego bezpośrednio zgodnie z danymi CAD, co jest wygodniejsze i szybsze oraz może znacznie skrócić cykl dostawy;
4. Nie zwiększa trudności przetwarzania ze względu na skomplikowane kształty i kręte ścieżki;
5. Kiedy folia ochronna jest otwarta, krawędź przeciętej folii jest czysta, gładka, gładka i pozbawiona zadziorów. Użycie form i innych metod obróbki do otwierania okna nieuchronnie doprowadzi do zadziorów i przelewania się po wybiciu w pobliżu okna.
6. Elastyczna obróbka próbek płyt często skutkuje zmianą okienka folii wierzchniej ze względu na konieczność modyfikacji przez klienta pozycji linii i podkładek. Konwencjonalna metoda wymaga wymiany lub modyfikacji formy.
Dzięki obróbce laserowej ten problem można rozwiązać, ponieważ wystarczy zaimportować zmodyfikowane dane CAD, można szybko i łatwo obrobić folię, którą chcesz otworzyć okno, a podbijesz rynek pod względem czasu i kosztów. Możliwości konkurencji.
7. Precyzyjna obróbka laserowa jest idealnym narzędziem do elastycznego przetwarzania płytek drukowanych. Laser może przetwarzać materiał w dowolny kształt.
8. W przeszłości produkcja masowa polegała na formowaniu wielu małych części poprzez prasowanie za pomocą mechanicznej formy tłoczonej. Jednak duże zużycie i długi czas realizacji twardych matryc są niepraktyczne i kosztowne w obróbce i formowaniu małych części.
Więcej szczegółów, które chcesz poznać, po prostu skontaktuj się ze mną:
E-mail:xintian117@xtlaser.com
WhatsApp; +86 15650585897