Zastosowanie i trend rozwojowy maszyny do cięcia laserowego

Wraz z szybkim rozwojem technologii laserowej i ciągłym doskonaleniem technologii produkcji,cięcie laserowe, jako precyzyjny sprzęt do wykrawania, zastępuje tradycyjny sprzęt do tłoczenia i cięcia. W obliczu olśniewającej gamy maszyn do cięcia laserowego i przechwalania się niektórych firm, kupującychmaszyny do cięcia laserowegosą jeszcze bardziej zdezorientowani. XT Laser przedstawia następujące opinie na temat wyborumaszyna tnąca laserem:

1. Obszary zastosowań i wymagania techniczne
Sądząc po dziedzinie zastosowańmaszyna tnąca laseremoraz wymagania techniczne stawiane przez użytkowników, przyszły kierunek rozwoju maszyny do cięcia laserowego to niewątpliwie duża moc, duży format, wysoka wydajność, jednorazowe formowanie i wysoka inteligencja. Szerokie zastosowanie wielkoformatowego formatu w lokomotywowni i przemyśle ciężkim przynosi użytkownikom wysoką wydajność i wysoką jakość produkcji. Szybkie i precyzyjne seryjne wycinarki laserowe są szeroko stosowane w maszynach budowlanych i produktach o wysokiej wartości dodanej. Jako zewnętrzny przemysł przetwórczy, super opłacalna maszyna do cięcia laserem wspornikowym jest najlepszym wyborem.

2. Przyszły kierunek rozwoju
Istnieje wiele czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborzemaszyna tnąca laserem. Oprócz rozważenia maksymalnego rozmiaru, jakości materiału, maksymalnej grubości cięcia i szerokości surowca, należy zwrócić większą uwagę na przyszły kierunek rozwoju, na przykład maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu po techniczne przekształcenie wytwarzanego produktu, a mianowicie Najszerszy asortyment materiałów dostarczanych przez rynek stali to wyroby własne, czas załadunku i rozładunku itp. Wycinarka laserowa to nowoczesny sprzęt o dużym wkładzie i dużej wydajności. Każda zaoszczędzona minuta może oznaczać dodatkowe 10 juanów. Jednocześnie aktualny stan maszyn do cięcia laserowego jest również przedmiotem zainteresowania nabywców maszyn do cięcia laserowego. Intensywna konkurencja rynkowa musi w jak największym stopniu unikać konkurencji jednorodnej.

3. Serie wielkoformatowe
W przypadku lokomotyw kolejowych, przemysłu ciężkiego, maszyn budowlanych i innych gałęzi przemysłu kontury obrabianych części nie są zbyt skomplikowane. Aby poprawić wydajność i wydajność przetwarzania, zaleca się stosowanie serii wielkoformatowych, zwykle o szerokości 3-4,5 metra i długości 6-30 metrów, w celu realizacji jednorazowej obróbki średnich i grubych płyt, oszczędzając czas i materiały. W przypadku dużej liczby detali o grubości powyżej 20 mm najlepszym wyborem jest sprzęt do cięcia plazmowego (grubość powyżej 45 mm plus cięcie gazowe). Nadaje się do obróbki blach stalowych o grubości 3-50 mm lub nawet grubszych. Podawanie i cięcie odbywa się w tym samym czasie, a jednoczesne cięcie cienkich i grubych blach znacznie poprawi wydajność przetwarzania. W przypadku niektórych małych elementów najlepszym wyborem są serie o dużej prędkości i wysokiej precyzji.

Żoro
www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
WA:+86-18206385787